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本文作者  睿华国际生产辅导处 游国治 协理暨生产总监

在产线复杂，产品交叉生产的现场，每日都在上演人机大战。在这场人类与机器的战役当中，如何达到精实生产，人力适合调配，是每一位现场主管或是企业老板每天都在头痛的问题。因此，供应链管理不能仅靠人脑，必须要透过产销与无缝供应链管理数位转型，整合各种资讯以提供更即时、更准确的数据，让主管可以做出最好的决策。

供应链管理数位转型 DMS是最重要的资料分析中枢

首先，DMS在整个供应链数位管理中可算是最重要的资讯分析中枢，它必须汇整与分析所有各个结点所产生的资料，并提供现场和相关单位人员最重要、最即时的资讯。以中华汽车为例，旗下的130个整合经销店每天的资讯量庞大，若是没有一套完整的生产资讯系统整合，光是车型种别、式样、配备与颜色等庞大的资讯量，就需要耗费更多的人力成本。因此，中华汽车透过DMS系统(Dealer Management system)建置，就可以在短时间之内，将全台湾130个整合经销商的资讯以最快速、最准确的方式将资料呈现。

  

 

资料中心彼此串连 达到供应链管理数位转型效益

首先，DMS汇整了资料与数据后，再传送至MPBS产销平衡系统中进行订单追踪及交期回应。MPBS会自动推算库存天数、以及安全存量天数，就可以依照订单与生产限制，安排每日最适合的生产车序，并同时进行订单追踪及交期回应。并由业务部门建置该年度及长达12个月份的市场预测销售计划，与生管部门展开为中程与长程的生产规划，这些销售及生产规划资讯，透过ERP系统结转汽车的零组件BOM表，产出各供应商零组件订单的预示量。再将相关资料统一传送至 SCM(Supply Chain management system)平台，并且同步提供给供应商作为事先购买材料的依据。

另一方面，在生产线相关的PDVC制造系统(Production data value chain system)中，是由生产计划单位，依订单或生产限制条件安排每日最适化的生产车序。生产过程中皆采RFID进行即时的实绩资讯收集，让控管的成效与进度更加透明化之外，也能即时搜集资料。PDVC会再将数据与资料回传至ERP系统，结转BOM产出订单资讯与生产车序的即时提供。

之后再进行JIS(Just in Sequence)&JIT(Just in Time)管理的物料交货指示，即时由SCM(供应链管理平台)系统，通知所有协力供应厂商及物流中心，进行即时JIS+JIT交货入厂作业。各供应商相关的交货进度状况也需同步纳入PDVC系统中进行监控，若有交货异常状况发生时，会由系统自动发出警示及统计各流程中异常的件数及时间，以利进行紧急的临时对应改善及事后永久对策的处理，来确保生产的顺畅。

  

    

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